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燕山石化間苯二甲酸裝置焚燒爐達標改造項目一次開車成功

2020-08-26 12:01:35    來源:中國石化新聞網      關注

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  中國石化新聞網訊 8月23日16時30分,燕山石化重點環保節能項目,被列為北京市督辦工程的間苯二甲酸裝置焚燒爐達標改造項目開始投料運行并實現一次開車成功。經在線監測,顆粒物排放值為8.9毫克/立方米以下,二氧化硫排放值為14.3毫克/立方米以下,氮氧化物排放值為90.4毫克/立方米以下,均優于北京市環保達標要求,實現達標排放。

  間苯二甲酸裝置焚燒爐是用來處理在生產PIA(間苯二甲酸)產品過程中產生的大量PIA蒸餾殘渣的環保處理設施。2009年,燕山石化化學品廠間苯二甲酸裝置由年產3萬噸擴能到年產5萬噸。產能大幅提升的同時,裝置蒸餾殘渣處理需求也進一步增加。同時,隨著危廢外委處理成本的不斷升高,1-己烯和有機廠兩套裝置產生的危廢也亟需進行內部處理。在此情況下,間苯二甲酸裝置原有的焚燒爐已不能滿足危廢處理需求和北京市環保要求,處理技術和處理能力均有待進一步提升。

  為進一步促進北京市空氣質量提升,實現焚燒爐環保經濟運行,燕山石化投資逾三千萬元,對間苯二甲酸裝置焚燒爐進行達標改造。該項目于2019年10月開工建設,項目部協調項目建設各方,克服疫情影響,全力推進項目進度,于7月13日順利實現項目中交。

  據了解,改造后的焚燒爐為立式廢物焚燒爐,采用國產化技術,通過焚燒法處理PIA廢液、C10重組分、有機廢液三種廢料。整個處理系統由廢液焚燒爐、急冷塔、活性炭系統、布袋除塵器、洗滌塔、濕式靜電除塵器、SCR反應器、煙囪等附屬設備組成。煙氣除塵技術采用布袋除塵+洗滌塔+濕式靜電除塵組合工藝。

  改造后焚燒爐危廢處理能力由原來的130公斤/小時提升到近400公斤/小時,在處理PIA蒸餾殘渣的同時兼具處理1-己烯和有機廠危廢的能力;危廢處理技術也由原來僅有脫酸、簡單除塵等功能提升為兼具脫酸、脫硝、深度除塵等多項功能,危廢處理技術更先進、更完善。

(責任編輯:中鋼網)
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資訊編輯:田甜 15981879377

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